Prentun grit stærð og tegund á bak við Sandpappír. (c) 2009 Chris Baylor leyfi til About.com, Inc.
Ég var nýlega lánsamur til að geta farið í heimsókn á Ali Industries slípiefni verksmiðjunnar í Fairborn, Ohio, þar sem þeir framleiða Gator Finishing línuna af sandi pappírsvörum. Sem hluti af ferðinni mætti ég læra allar þær skref sem Ali notar til að gera allt úr grunnuppi Sandpappír fyrir handaskurð, handahófi slóðir, slípbelti fyrir sanderslöngur og fleira. Það er kaldhæðnislegt að flestir þessara svarfefni eru framleiddar með sömu (eða mjög svipuðum ferlum).
Fyrsta skrefið til að búa til einhverjar sandpappírsvörur er að prenta bakhliðina á bakhliðinni. Á blöð af sandpappír er þetta þar sem grit og gerð pappírs er þekkt. Eins og sést á myndinni hér fyrir ofan er þetta gert á mjög stórum rúllum pappírs (u.þ.b. fjögurra fet á breidd), þrátt fyrir að prentunin sé að lokum þakinn af stuðningi eins og krókar-og-lykkjufestingu fyrir aflgjafa.
Athyglisvert hliðarmerki: Árið 1994 byrjaði Ali Industries að byggja upp mikla sandpappírsframleiðsluvél (sem þeir kalla ástúðlega "The Maker"). Prentun stuðningsins er fyrsta skrefið sem framleiðandi gerir. Fyrsta blaðið sem kom út af þessari framleiðslu línu var hópur af 320 grit garnet sandpappír árið 1997. Nokkur af komandi skrefum munu sýna hluti af The Maker.
02 af 10
Bætið við Grit til að nota
Hrár slípiefnið sem á að nota á sandpappír. (c) 2009 Chris Baylor leyfi til About.com, Inc.
Grasið, sem á að nota á sandpappír, er hellt úr töskur (sem eru keyptir utan frá utanaðkomandi) í hopper.
Það eru ýmsar tegundir af grit notuð í mismunandi gerðum af sandpappír. Til dæmis eru margar handsandbækur gerðar með því að nota granat eða áloxíð, en mörg slípiefni sem notuð eru til orkuspennu eru framleidd með því að nota svörtu sirkon (sem er í grundvallaratriðum það sama efni sem kubísk sirkóníumfaux-demöntum eru úr).
Furðu, þetta sandurbrún í hylkinu finnst miklu sléttari en það á sandpappír. Ofangreind mynd er um 120 grit svarfefni, en það lítur bókstaflega næstum silkimjúkur á hráforminu.
03 af 10
Nota plastefni í Sandpappír
Bætir plastefni við sandpappír. (c) 2009 Chris Baylor leyfi til About.com, Inc.
Til þess að bæta grunni við blaðið þarf fyrst að setja plastefni á blaðið. Prentað pappír er gefið með vatni sem inniheldur valið plastefni í myndinni hér fyrir ofan.
Það eru nokkrar mismunandi kvoða sem eru notaðar við framleiðslu á sandpappír, en tveir helstu gerðir eru þvagefni kvoða, notaðir til handar sandbækta og fenólharpanna til slípun á orku. Phenolic kvoða halda miklu betri í hita sem myndast við slípun.
04 af 10
Bætir Grit við Sandpappír
Grit er embed í plastefni á sandpappírinu. (c) 2009 Chris Baylor leyfi til About.com, Inc.
Með plastefnum sem notuð eru, er pappír tilbúinn til að gritið sé borið á. Þetta er líklega áhugaverðasta og mikilvægasta skrefið á því hvernig sandpappír er búinn. Maður getur búist við að griturinn sé einfaldlega stráð jafnt á pappír en í raun er það aðeins meiri hátækni.
Gritið er stökkað á færiband sem er rafstöðueiginlega hleðst, sem gefur síðan grindið kyrrstöðu hleðslu. Þegar færibandið hreyfist meðfram, er plastefnishúðuð pappír fært niður yfir vals um tvö tommu yfir færibandinu. Vegna muninnar á kyrrstöðugjöldum hleypur grindið bókstaflega upp á pappírsplastefni. Meira áhrifamikill, vegna þess að þyngsti hluti hverrar einstakra laga korns veitir sterkari hleðslu, er þykkasta hluti hvers korns fellt inn í plastefnið og skilur skörpum brún hvers kyns korns.
05 af 10
Þurrkun á plastefnum
Þurrka plastefni. (c) 2009 Chris Baylor leyfi til About.com, Inc. Eftir að gritið hefur verið borið á pappír, er allt rúlla hlaupið í gegnum mikla ofn. Langa ræma pappír er bókstaflega draped yfir röð af handleggjum (sjá myndina hér að framan) sem hægt er að bera ferskt búin sandpappír í gegnum langan ofn. Hafa skal náið eftirlit með hitastigi í þessum ofni, og dregin pappír er tekin niður á annarri hliðinni á ofninum og síðan aftur upp á móti hliðinni. Allt þurrkun tekur minna en eina klukkustund til að þurrka plastefni og binda gritið við blaðið.
06 af 10
Bætir öðru lagi af plastefni
Bætir öðru lagi plastefni við sandpappír. (c) 2009 Chris Baylor leyfi til About.com, Inc. Eftir að sandpappír hefur þurrkað í ofninum er annað lag af plastefni beitt og síðan þurrkað. Hvers vegna gætirðu beðið? Með því að bæta við öðru lagi plastefni við blaðið er gritið húðað með plastefni sem mun gefa það miklu lengur lífið þegar það er í notkun en myndi eiga sér stað án þess að annað lag af plastefni.
07 af 10
Sveigja Sandpappír
Sveigja sandpappírina. (c) 2009 Chris Baylor leyfi til About.com, Inc. Þegar sandpappír hefur fengið annað lag af plastefni sem er notað og þurrkað, er allt rúlla næst hlaupandi í gegnum vél sem kallast sveigjari (sjá myndina að ofan). Þetta er í grundvallaratriðum nokkrar rúllur sem eru hannaðar til að losa upp plastefnuna svolítið án þess að fjarlægja gritið úr pappírinu. Niðurstaðan er miklu meira pliable sandpappír.
08 af 10
Sækja um stuðning
Sækja um efni (c) 2009 Chris Baylor leyfi til About.com, Inc.
Eftir að beygja sandpappírið er endanleg framleiðslustig fyrir klippingu og umbúðir að beita einhverjum nauðsynlegum stuðningi við sandpappír. Til dæmis, nota margar handahófi sporbrautaskurðir krók-og-lykkja festingar kerfi. Það er á þessu skrefi að efnið á bakinu fyrir krók-og-lykkjuna festist á sandpappír.
09 af 10
Prentun á umbúðum
Prentun Gator klára umbúðirnar. (c) 2009 Chris Baylor leyfi til About.com, Inc.
Áður en fullbúin sandpappír er hægt að pakka og undirbúa fyrir smásala hillurnar , verður að vera tilbúinn til að pakka. Ali Industries gerir næstum öll umbúðir sínar í húsi. Þeir geta prentað, skorið saman og límið næstum öll umbúðir sem viðskiptavinir þeirra þurfa.
10 af 10
Skurður og umbúðir
Skurður stafur af handahófi sporbrautum. (c) 2009 Chris Baylor leyfi til About.com, Inc.
Lokaskrefið í því hvernig sandpappír er búinn er að klippa og pökkun.
Þegar lokið er fjögurra feta breiðri rúlla af sandpappír er hún afhent á klippa vél þar sem endaprófið er skorið og pakkað. Í myndinni hér að framan eru handahófi slípun skífurs klippt og pakkað. Skurðarvélin mun í raun koma til móts við fjölda rúla á sama tíma og gera pökkun auðveldara. Til dæmis, ef fullbúin pakki inniheldur fimm handahófi sporbrautir af mismunandi grits, myndi skurður vélrekandi setja upp fimm rúlla af nauðsynlegum grits á vélinni og fimm blöðin myndu rúlla í vélina sem staflað er ofan á annan til að vera skera allt í einu. Þetta auðveldar rekstraraðilanum einfaldlega að fjarlægja stafla af fimm diskum í einu, eins og sést hér að framan.
Þegar um er að ræða aðrar vörur, svo sem beltisbelti , eru frekari skref að taka. Hins vegar, fyrir flestar vörur sem þurfa ekki frekari framleiðslu, ferlið er svipað. Setjið fyrirfram númerið af rúllum í skúffuna, hlaupa í gegnum skúffann og fjarlægðu stafla frá bakhliðinni, settu þá í fullbúna pakka og í kassa fyrir sendingu.